压滤机入料泵公司服务生产基地 河北弘源***服务

一、产品概述

SYA型压滤机入料泵是采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。首先，要注意，在清洗之前，我们需要了解滤布过滤器的性质，然后选择相应的清洗方法：挑选弱碱水浸泡滤布。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。

二、型号意义

65 SYA 80-45

65———泵出口直径（mm）

SYA———压滤机泵A系列

80————压滤机压力（m）

45————配带功率（kw）

. 密封装置

在压力不断增加而流量逐渐减少的情况下，密封组件不承受压力，尤其是在后期压榨期时因泵在大压力下，其创封结构设计，保证轴封处基本达到无泄漏。

2.双级叶轮的结构设计

双主叶轮的结构设计，解决了单泵单叶轮泵在入料初期时振动和噪音过大、性能曲线平坦、叶轮流道窄、通过性能差等缺点非常适合压滤机入料时应应阻力的变化来实现大流量低压力喂料与小流量、高压力过滤的要求。

3.双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好

因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，有效的提高水泵等过流部件的寿命。

4.叶轮与泵壁的间隙可调

轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。

5.压滤机入料压力

板框式压滤机入料控制在0.5MPa以内，厢式压滤机入料压力控制在0.8MPa以内，圆形压滤机入料压力控制在1.0MPa以内。

常见的可用作压滤机入料泵的泵类型有：气动隔膜泵、螺杆泵、陶瓷柱塞泵、渣浆泵等。

气动隔膜泵是一种常见的压滤机入料泵，

可以将污泥从储泥罐中打入压滤机。

这种泵适

用于输送类似奶昔状的泥浆。

隔膜泵通常开始工作时会慢一些，

然后速度逐渐加快。

一旦泵

的速度又慢下来（两次挤压之间间隔在

30-60

秒左右）

，通常表示压滤机已经打满了。

SYA压滤机入料泵

      气动隔膜泵的优点有：合理规划进料压力（开始进料时使用较低的压力约0.2Mpa，这

可以是的压滤机的滤室充分充满并形成滤饼。使用维护方便：无泄漏压滤机泵使用操作比较方便、维护简单，使用寿命长，采用材质的零部件也不易损坏。一旦隔膜泵的速度开始变慢，这时将压力调高至0.4Mpa，然后0.6Mpa，再调到0.8Mpa。当隔膜泵达到进料压力0.8Mpa，它会停止进料。而其它种类的泵会继续空打工作然后造成泵的损伤）；耐用；用途广；节能。缺点是不耐磨、需要气源，对于没有气源的用户来说，需要配置空压机、气罐等设备。

压滤机入料泵采用独特的水力设计及叶轮安装方式，确保了其性能曲线比一般杂质泵更陡，非常适合压滤机入料时应阻力的变化来实现大流量，低压力喂料与小流量，高压力过滤的目的。压滤机入料泵结构简单、易维修，独特的结构设计，125SYA压滤机入料泵，在维修更换叶轮、密封、轴承等易损件时，无需拆卸管道就能完成。其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填满再到滤干的渐进过程。喂料初期不用阀门控制流量过大引起的电机过载同时低压力不会对滤板边框产生冲击，减轻了滤板边框上的滤布的破损，也不会冲击滤板造成震动，压滤后期的小流量大压力不易产生憋泵。尤其是在后期压榨期时同泵在大压力下其独特的叶轮安装方式及副叶轮的作用，保证轴封处的基本达到无泄漏。

 压滤机泵在使用过程中会出现断轴情况,但是这种情况很少,几乎是千分之一的概率.出现这种情况大概有以下几个原因造成:

1、材质不过关.压滤机泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢,材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因.

2、选型不合理.老厂房三楼4台并列的供料泵中其中1台功率、流量大于其余3台,此台供料泵未出现过断轴情况.

3、安装不.其中,R为管道常数,与管道直径成反比,与管道的材质尺寸及管道闸门开启度、直管长度和阻力系数等因素均有关系.当管道一定时,R为常数.H为压滤机泵的扬程,H为物料在管道内的总能量损失.厢式压滤机与快开压滤机入料管相比,厢式压滤机入料管路弯头多直管短,直径细,出料闸阀开启度不同造成管路中能量损失大,厢式压滤机的供料泵工况点在工作范围以外,造成流量大,扬程低,并要确保0.8MPa的入料压力,造成泵负荷增加.